樣品瓶清洗機(jī)融合了超聲波清洗技術(shù)、純水制備技術(shù)、精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、自動化控制技術(shù)，在微電腦控制之下，自動完成預(yù)清洗、清洗劑加注和配比、加溫、浸泡、超聲波、漂洗、去離子水噴淋、烘干等整個清洗過程，清洗速度快、潔凈度高、一致好。

1、樣品瓶清洗機(jī)預(yù)清洗：將進(jìn)樣瓶內(nèi)附著力較小的雜質(zhì)清除干凈，完成粗洗。預(yù)清洗過程為：使用高壓自來水水柱噴射設(shè)定時間，對進(jìn)樣瓶內(nèi)壁進(jìn)行清洗。再將進(jìn)樣瓶浸泡在水中，并高速旋轉(zhuǎn)支架，對進(jìn)樣瓶外壁清洗的時間，然后排水。如此重復(fù)設(shè)定的次數(shù)。

2、樣品瓶清洗機(jī)浸泡：機(jī)器自動加入一定比例的清洗劑(也可以不加清洗劑)，和自來水混合，將混合液加熱到設(shè)定溫度，進(jìn)樣瓶浸泡設(shè)定時間，使附著力較強(qiáng)的雜質(zhì)充分溶解。在浸泡的過程中，高壓水泵被打開，向進(jìn)樣瓶內(nèi)注入液體，使進(jìn)樣瓶內(nèi)充滿液體，為后面的超聲波清洗做準(zhǔn)備(超聲波清洗必須在液體中進(jìn)行)。

3、超聲清洗：浸泡過程結(jié)束后，超聲波清洗系統(tǒng)打開，超聲波清洗具有*的特點，只要有液體的地方，超聲波都可以發(fā)揮作用，可將不易清洗的死角*清洗干凈。在超聲波的作用下，雜質(zhì)被迅速剝離。超聲結(jié)束后液體自動排空。

4、中和：浸泡時使用的清洗劑通常是低殘留的堿性清洗劑，為了zui大程度消除清洗劑殘留，可以使用酸性清洗劑中和，該過程按照一定的比例加入酸性清洗劑和水，中和可能殘留的堿性清洗劑。如果浸泡過程中沒有使用清洗劑，該步驟可省略。

5、中和后超聲：第二次使用超聲波清洗進(jìn)樣瓶，增加清洗效果。

6、漂洗：使用以自來水為水源的高壓水柱沖洗，將瓶內(nèi)的清洗液及其它殘留清除干凈。 

7、淋洗：使用以電導(dǎo)率<0.1μS/cm的純水為水源的高壓水柱淋洗，將漂洗過程中的自來水清除干凈。

8、烘干：翻轉(zhuǎn)進(jìn)樣瓶支架，使瓶口朝上，進(jìn)行烘干。烘干溫度可設(shè)定，清洗完成后，進(jìn)樣瓶可立即使用。